Сайт Ставрополя
 
  
Сообщения
Загрузка

Туалетная бумага Papia: виды, этапы производства

+ Добавить объявление
Туалетная бумага – продукт первой необходимости, который можно оптом купить на сайте компании Агора. Бренд Papia уже успел себя зарекомендовать на Ставрополье, как производитель качественной, безопасной продукции по привлекательной стоимости.

Мы предлагаем к приобретению туалетную бумагу:
  • Однослойную и двухслойную

  • Цветную и белую

  • С тиснением и гладкую

  • Ароматизированная и обычную
Несмотря на то, что туалетная бумага – средство гигиены, которое используется ежедневно, мало кто задумывается о том, как она производится. Чем выше качество продукции, тем более сложные установки и оборудование используется. Не стоит говорить и о том, что владельцам предприятий по изготовлению бумажной продукции необходимо задумываться о том, где будет размещаться сырье, готовая продукция, а также необходимые станки и технические средства.

Производство туалетной бумаги или бумажных полотенец включает в себя семь этапов:
  1. Подготовительный. Имеющаяся макулатура полноценно очищается от примесей и измельчается при помощи промышленной дробилки. Добиться однородной смеси можно при помощи обычной воды. Далее мокрая масса помещается в сито – это необходимо для процеживания, удаления различных примесей и включений, которые не были удалены при первичной очистке.

  2. Промывка. После того как влажная масса была очищена, она перемещается в специальный бак, где осуществляется ее промывка с помощью воды. Это один из наиболее важных этапов, поскольку от него напрямую зависит качество будущей продукции. Чем выше качество – тем выше будет стоимость при продаже. От длительности промывки массы зависит и окончательный средств продукции.

  3. Помол. После промывки сырье направляется на мельницу, где снова мокрая масса измельчается и перенаправляется в напорный бак.

  4. Регуляция пропорций. Из напорного бака масса перенаправляется в специальную емкость, где регулируется пропорциональный состав воды и сырья в смеси. Как только показатель достигает нужной отметки, масса равномерно выливается на столешницу, расположенную на бумагоделательной машине.

  5. Заготовки. Сырье имеет консистенцию суспензии и в этом состоянии выгружается на капроновую сетку, которая может полностью обезводить смесь. Масса направляется в барабан для сушки. Именно там после просыхания массы ее снимут при помощи специальных лент. Далее следует этап финальной сушки, после чего полученные ленты наматываются на втулки и нарезаются на заготовки для рулонов.

  6. Тиснение. Заготовки передаются на размоточный станок, на котором наносится тиснение. Перемотка полотна позволяет сделать его более структурным, увеличить плотность бумаги или сделать ее двух/трехслойной.

  7. Упаковка. Это заключительный этап в производстве. Готовые рулоны взвешивают, а затем пакуют по полиэтиленовым упаковкам. В таком виде продукция может быть реализована.
Не всегда стоимость может говорить о качестве продукции, поэтому мы рекомендуем оптовую покупку у проверенных производителей – это позволит сэкономить приличную сумму.