Лазерный станок (поставляется в комплекте с программным обеспечением) – это специальная машина, которая предназначена для резки листового материала. Она имеет высокую мощность и способна создавать лазерный луч необходимой длины. Благодаря этому можно легко разрезать любой материал, в том числе и сталь. Если вам требуется лазерная резка деталей, то на сайте https://laserprocessing.ru можно оформить заказ.
Особенности технологии металлообработки
В зависимости от сложности и размеров изделия, могут применяться различные виды обработки поверхности. В процессе лазерной резки металла возникает не только кромка среза, но и боковые кромки. Для их устранения применяется технология лазерной сварки. Она позволяет осуществить точечную сварку и получить очень прочное соединение. При этом отсутствует риск деформации или разрыва материала. Сварка производится на специальном оборудовании с использованием специального электрода. Причины большого спроса на лазерную резку металла:
высокая скорость резки;
возможность получения отверстий любой формы и размеров;
точность и качество реза;
отсутствие отходов, что позволяет минимизировать затраты на отходы;
минимальная степень деформации листа;
обработка тонких листов без применения фуговальных станков.
Для резки листового проката используются различные виды лазеров. По сравнению с другими технологиями, например, гидроабразивная резка, лазерная может быть выполнена за более короткий срок и с меньшими затратами. При лазерной резке металла отсутствует необходимость в дополнительных операциях, которые необходимы при гидроабразивной резке, а именно: шлифование и полировка. Лазеры способны резать металл толщиной до 4мм с высокой точностью.
Причины большого спроса на лазерную резку металла
При лазерной резке металла необходимо соблюдать несколько правил:
избегать перегрева (в особенности это касается лазерных установок, работающих в промышленных условиях). Избегайте попадания на станок прямых солнечных лучей и других источников тепла;
не допускайте попадания жидкости на лазерную установку;
при работе необходимо обеспечить свободное движение режущего инструмента в горизонтальной плоскости, не препятствующее движению вдоль оси станка.
Листы металла, имеющие толщину от 3 мм, являются наиболее подходящим материалом для создания изделий из них. Такие изделия можно подвергать дальнейшей механической обработке, что существенно экономит время и деньги. В процессе резки металла образуется большое количество отходов, поэтому лазерная резка позволяет получить качественные изделия.