Готовясь к строительным и ремонтным работам, следует серьезно относиться к выбору крепежных изделий, ведь каждый их вид предназначен для решения конкретной задачи. Каждое крепежное изделие имеет особую конструкцию и обладает определенным защитным покрытием. Многие специалисты современные виды крепежных изделий подразделяют на несколько видов. Существуют детали с внешней рабочей поверхностью – гвозди, винты, шурупы, болты, заклепки и шпильки. К деталям с внутренней рабочей поверхностью относятся гайки. Дюбели и анкеры имеют наружную и внутреннюю рабочие поверхности.
Чаще всего крепежные изделия производятся из стали и имеют горячеоцинкованное или электрооцинкованное покрытие. Первый вид покрытия можно получить, опустив деталь в расплавленный цинк. Слой такого покрытия достигает 50-150 мкм. Электрооцинкованное покрытие образуется с помощью гальванизации и имеет толщину 5-35 мкм. Иногда крепежное изделие пассируют в растворе хромовой кислоты, чтобы увеличить антикоррозийную устойчивость цинкового покрытия, на котором образуется хромовая пленка. На ее защитные свойства не может повлиять даже царапина. Крепежи, имеющие такое покрытие, называются желтопассированными. В последнее время огромным спросом пользуются шурупы, с помощью которых крепят детали к деревянной основе. Как определиться с правильным выбором такого крепежного изделия?
Во-первых, если вам необходимо скрепить изделия с гладкой поверхностью, то лучше использовать шуруп с потайной головкой. Заглубление такой шляпки нужно производить в заранее подготовленную зенковку. Если же вам нужно соединить тонкие детали или на поверхности материала нет возможности сделать зенковку, то следует использовать шуруп, шляпка которого походит на головку болта.
Во-вторых, обращайте внимание на шлиц изделия, при помощи которого шуруп вворачивается в поверхность. Как показывает практика, удобными в работе являются шурупы с крестообразным или усиленным крестообразным шлицем, с которого отвертка не соскакивает и его можно закручивать даже вслепую. Конечно, существуют и другие формы шлицов, но они имеют узкоспециальное назначение. Работы с тем или иным видом шлица, следует применять соответствующий тип отвертки.
В-третьих, необходимо правильно выбрать оптимальную длину самореза. Помните, что для плотного соединения резьбовая часть шурупа должна находится в одной детали. Перед вворачиванием шурупа в месте соединения следует просверлить отверстие, которое должно быть меньше диаметра резьбовой части шурупа. Сегодня можно выбрать шурупы разных размеров и конструкций, подходящих для бетона, дерева и других материалов.
