То, что лазер будет полезен человеку, стало ясно далеко не сразу. Самые первые установки считались такими приборами, для которых требуется искать задачи, которые установки смогли бы решить. Но на сегодняшний день установки пользуются необычайным спросом и их ценность в решении практических производственных задач высока.
Какой же принцип работы у таких лазеров? Методику их действий сравнивают с выжиганием по дереву с использованием увеличительных стекол. Лазерное излучение считается световым. Для того чтобы его получить, поток света пропускается сквозь оптические призмы и зеркала, благодаря чему появляется сфокусированный узконаправленный луч. Благодаря ему поверхность может нагреваться очень быстро, ведь он обладает маленькой площадью поперечного сечения и огромной силой потока.
Существует три вида установок для лазерной резки металла:
- в первом виде установки используют кристаллы или же редкоземельные элементы. Такой тип установки носит название твердотельная;
- во втором виде установки используется смесь инертных газов. Такой тип установки носит название газовый;
- в третьем виде установки используется оптическое волокно. Такой тип установки носит название волоконный.
Если начать говорить о плюсах такого вида обработки, как лазерная резка металла, то сразу можно выделить следующие пункты:
- при такой резке имеется высокая точность работы. Благодаря этому имеется возможность изготавливать детали, которые имеют сложную конфигурацию, или же такие изделия, которые обладают дизайнерской ценностью;
- благодаря резке вы сможете экономить материалы, ведь малая площадь сечения лазерного луча это позволяет;
- вы сможете работать с тем металлами, которые имеют очень маленькую ширину. Их вы не повредите и не деформируете;
- огромным плюсом считают высокую скорость резки. Она может достигать 60 метров в час;
- вы сможете обрабатывать совершенно любые сплавы или же металлы.
У лазерной резки имеются и недостатки. Вам придется свыкнуться с ограничениями по толщине металла. Такие установки обладают невероятно высокой стоимостью.
В итоге, мы приходим к выводу, что лазерной резкой следует пользоваться в тех случаях, когда:
- вам необходима невероятно высокая точность;
- вам необходима качественная работа;
- заготовка обладает шириной до 20 миллиметров.
Если у вас другой случай, то вам потребуется использовать другую аппаратуру, ведь лазерная резка способна не справиться с тем, что вы для нее приготовили.
